1: Po dlhšom používaní matrice musí byť rezná hrana brúsená. Po brúsení musí byť povrch reznej hrany odmagnetizovaný a nesmie byť magnetický, inak môže dôjsť k zablokovaniu materiálu. Podniky používajúce formy vypracujú podrobné záznamy a štatistiky o ich používaní, starostlivosti (mazanie, čistenie, zabránenie korózii) a poškodení, aby sa zistilo, ktoré časti a komponenty boli poškodené a stupeň opotrebenia, aby sa poskytli informácie o hľadanie a riešenie problémov, ako aj parametre procesu formovania formy a materiály použité na výrobok, aby sa skrátila doba skúšobnej prevádzky formy a zlepšila sa efektívnosť výroby. Pri normálnej prevádzke vstrekovacieho stroja a formy sa testujú rôzne vlastnosti formy a meria sa veľkosť poslednej lisovanej plastovej časti. Prostredníctvom týchto informácií je možné určiť existujúci stav formy a zistiť poškodenie dutiny, jadra, chladiaceho systému a deliacej plochy. Podľa informácií poskytnutých plastovým dielom je možné určiť stav poškodenia formy a opatrenia údržby.
2: Pružiny a iné elastické časti sú najzraniteľnejšie voči poškodeniu v procese používania, zvyčajne prasknutiu a deformácii. Metódou, ktorá sa má prijať, je nahradenie. V procese výmeny je potrebné venovať pozornosť špecifikácii a modelu pružiny. Špecifikáciu a model pružiny potvrdzujú tri položky: farba, vonkajší priemer a dĺžka. Pružinu je možné vymeniť len vtedy, keď sú tri položky rovnaké. Kvalita dovážanej pružiny je lepšia.
3: Počas používania matrice sa razník ľahko zlomí, ohne a rozhryzie a puzdro razníka sa zvyčajne rozhryzie. Poškodenie dierovača a dierovacej objímky sa vo všeobecnosti nahrádza dielmi rovnakej špecifikácie. Parametre dierovača zahŕňajú najmä veľkosť pracovnej časti, veľkosť inštalačnej časti, veľkosť dĺžky atď.
4: Upevnite diely, skontrolujte, či sú upevňovacie diely uvoľnené alebo poškodené, a vymeňte diely s rovnakou špecifikáciou.
5: Lisovacie diely ako lisovacia doska, lepidlo Uri atď., vykladanie dielov ako stieracia doska, pneumatický vyhadzovač atď. Počas údržby skontrolujte vzťah medzi dielmi a či nie sú poškodené, opravte poškodené diely, skontrolujte pneumatické zdvíhanie materiál na únik vzduchu a prijať opatrenia pre špecifické podmienky. Ak je vzduchové potrubie poškodené, vymeňte ho. Zamerajte sa na sledovanie a testovanie niekoľkých dôležitých častí formy: funkciou vysúvania a vedenia dielov je zabezpečiť otvárací a zatvárací pohyb formy a vysúvanie plastových dielov. Ak sa niektorá časť formy zasekne v dôsledku poškodenia, výroba sa zastaví. Dodržiavajte preto mazanie náprstku formy a vodiaceho stĺpika (treba zvoliť najvhodnejšie mazivo) a pravidelne kontrolujte, či nemá náprstok a vodiaci stĺpik deformáciu a povrchové poškodenie. Po ich nájdení by sa mali včas vymeniť; Po dokončení výrobného cyklu sa pracovná plocha, pohyblivé a vodiace časti formy potiahnu profesionálnym antikoróznym olejom, najmä ochranou elastickej pevnosti dielov s ozubenými kolesami, ložiskami stojanových foriem a pružinovými formami, aby sa zabezpečilo, že sú vždy v najlepšom prevádzkovom stave; Vďaka nepretržitému výrobnému času sa chladiaci kanál ľahko ukladá vodným kameňom, hrdzou, kalom a riasami, čím sa časť chladiaceho kanála zmenšuje a chladiaci kanál sa zužuje, čím sa výrazne znižuje rýchlosť výmeny tepla medzi chladivom a formou a zvýšenie výrobných nákladov podniku. Preto by sa mala venovať pozornosť čisteniu kanála; Pre formu s horúcim vtokom je údržba vykurovacieho a riadiaceho systému obzvlášť dôležitá, aby sa predišlo výpadkom výroby.
