Custom Iná pleseň

Domov / Produkt / Iná pleseň
Od roku 2011

Suzhou RAPID Precision Mold Co., Ltd.

Trváme na myšlienke „win-win“: pomôžte zákazníkom vyhrať trh, my vyhráme biznis. Rozvíjať sa a rásť so zákazníkmi.

Sme spoločnosť zameraná na navrhovanie a výrobu nového typu presnej formy s rýchlym cyklom, ktorá bola široko používaná v obaloch na lieky, potraviny a nápoje, kozmetické obaly, automobilové diely, dvojfarebné vstrekovanie. Má moderné vybavenie a nové technológie z Európy a Ameriky. Ako profesionálna zákazka, s viac ako 30-ročnými skúsenosťami v tomto odvetví, inovujeme výrobu jednej šarže plastových vstrekovacích foriem s vysokou kvalitou, vysokou obtiažnosťou, vysokou účinnosťou, multidutinou a dlhou životnosťou pre našich zákazníkov. V súčasnosti má naša spoločnosť oprávnenie na import a export. Výrobky boli vyvezené do Európy, Ameriky a ďalších krajín Ázie.

11 rokov skúseností

Spoločnosť má silnú silu: skúsení manažéri a dizajnéri, technici z podnikov so zahraničnými investíciami, skúsenosti s návrhom a výrobou foriem z Európy a Ameriky, vysokorýchlostný vstrekovací stroj, slávne značkové zariadenia, ako sú vysoko presné NC brúsky, CNC obrábacie centrá, CNC rezanie drôtom a EDM. A máme kompletnú certifikáciu systému riadenia kvality ISO9001: 2008. Kvalita vstrekovaných dielov závisí v podstate od formy, ktorú používate. Sme dodávateľ, ale najdôležitejšie je, že sme skúseným partnerom našich zákazníkov. Naše know-how a skúsenosti sú dostatočné na to, aby sme spolu so zákazníkmi realizovali komplexné projekty a pomohli im nájsť optimalizovanú schému na zníženie výrobných nákladov.

Čestný certifikát

Spoločnosť je vedeckým a technologickým podnikom integrujúcim dizajn, výskum, vývoj a výrobu. Má množstvo vynálezov a praktických patentov.

  • UK QMS
  • Osvedčenie o autorizácii patentu na úžitkový vzor
  • Osvedčenie o autorizácii patentu na úžitkový vzor
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
  • Patentový certifikát úžitkového vzoru
Znalosť odvetvia

Štruktúra kocky vstrekovacej formy

Kocka vstrekovacie formy sa používajú na výrobu plastových dielov so zložitými tvarmi a podrezaním, ktoré sa často používajú pri výrobe automobilov a spotrebných produktov. Štruktúra kockovej vstrekovacej formy je navrhnutá tak, aby uľahčila proces vstrekovania a zabezpečila výrobu vysoko kvalitných dielov. Tu sú niektoré bežné komponenty vstrekovacej formy kocky:

Dutinové a jadrové vložky: Dutinové a jadrové vložky sú primárnymi komponentmi formy, ktoré definujú tvar a veľkosť vyrábaného dielu. Zvyčajne sú vyrobené z vysoko kvalitnej ocele a možno ich prispôsobiť tak, aby vytvárali zložité tvary a podrezania.

Vyhadzovacie kolíky: Vyhadzovacie kolíky sa používajú na vybratie dielu z formy po jej vytvarovaní. Sú umiestnené na opačnej strane dutiny a vložiek jadra a sú aktivované vstrekovacím lisom po ochladení a stuhnutí dielu.

Chladiaci systém: Chladiaci systém sa používa na reguláciu teploty formy počas procesu vstrekovania. Pozostáva z kanálov a kanálov, ktoré cirkulujú chladiacu vodu alebo olej, aby odvádzali teplo z formy a zaisťovali konzistentnú kvalitu a výkon dielov.

Systém horúcich vtokov: Systém horúcich vtokov sa používa na dodávanie roztaveného plastu zo vstrekovacieho stroja do dutiny a vložiek jadra. Skladá sa zo série vyhrievaných kanálov a trysiek, ktoré udržujú teplotu plastu a zabezpečujú presné dodanie do formy.

Posuvníky a zdviháky: Posuvníky a zdviháky sa používajú na vytváranie podrezaní a zložitých tvarov vo vyrábanom diele. Umožňujú pohyb dutín a vložiek jadra počas procesu vstrekovania, čím uľahčujú výrobu zložitých geometrií.

Celkovo je štruktúra formy na vstrekovanie kociek zložitá a vyžaduje presné inžinierstvo a výrobu, aby sa zabezpečila výroba vysoko kvalitných dielov. Komponenty formy spolupracujú, aby uľahčili proces vstrekovania a zabezpečili konzistentnú kvalitu a výkon vyrobených dielov.

Úloha kocky vstrekovacej formy

Kockové vstrekovacie formy, tiež známe ako stohovacie formy, sú dôležitým nástrojom v priemysle vstrekovania. Pozostávajú z viacerých foriem naskladaných na seba, čo umožňuje výrobu viacerých dielov súčasne. Tu sú niektoré z úloh a výhod používania foriem na vstrekovanie kociek:

Zvýšená efektivita: Kockové vstrekovacie formy môžu vyrábať viacero dielov v jednom zábere, čo môže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a skrátiť čas výroby. To je užitočné najmä pri veľkých objemoch výroby.

Úspora nákladov: Použitie foriem na vstrekovanie kociek môže tiež viesť k úsporám nákladov, pretože výroba viacerých dielov v jednom zábere môže znížiť plytvanie materiálom a náklady na prácu spojené s výrobným procesom.

Úspora miesta: Výrobou viacerých dielov v jednom zábere môže použitie foriem na vstrekovanie kociek tiež ušetriť priestor vo výrobnom zariadení, pretože na výrobu rovnakého počtu dielov je potrebných menej strojov a zariadení.

Vylepšená kvalita: Kockové vstrekovacie formy môžu tiež zlepšiť kvalitu vstrekovaných dielov, pretože súčasná výroba viacerých dielov zaisťuje konzistentnosť vo výrobnom procese, čím sa znižuje pravdepodobnosť defektov alebo nezrovnalostí.

Všestrannosť: Kockové vstrekovacie formy možno použiť na výrobu širokej škály produktov, vrátane zložitých dielov so zložitým dizajnom a geometriou. Táto všestrannosť z nich robí cenný nástroj vo výrobnom priemysle.

Celkovo môže použitie foriem na vstrekovanie kociek ponúknuť výrobcom mnoho výhod, vrátane zvýšenej účinnosti, úspory nákladov, zlepšenej kvality a všestrannosti. Využitím tejto technológie môžu výrobcovia vyrábať vysokokvalitné produkty rýchlejším tempom as väčšou konzistenciou, čím sa zlepšuje ich konečný výsledok a zabezpečuje spokojnosť zákazníkov.

Kontaktuj nás

  • contact us