Optimalizácia veľkosti brány a umiestnenie vo vstrekovacej forme s pumpičkou na mlieko prostredníctvom analýzy toku formy zahŕňa systematický proces simulácie, analýzy a úprav dizajnu. Tu je podrobný návod na dosiahnutie tejto optimalizácie:
1. Definujte ciele a kritériá projektu:
- Začnite jasným definovaním cieľov a kritérií pre vstrekovaciu formu s pumpičkou na mlieko. Zvážte faktory, ako je kvalita dielu, čas cyklu, spotreba materiálu a obmedzenia nákladov.
2. Zhromaždite údaje o materiáli:
- Získajte presné materiálové údaje pre konkrétnu plastovú živicu, ktorá sa má použiť v procese vstrekovania. To zahŕňa index toku taveniny (MFI), viskozitu, tepelné vlastnosti a ďalšie materiálové charakteristiky.
3. Tvorba modelu:
- Vytvorte podrobný 3D model časti pumpy na mlieko a vstrekovacej formy vrátane dutiny, jadra, chladiacich kanálov a systému žľabov. Uistite sa, že model presne zodpovedá zamýšľaným výrobným podmienkam.
4. Nastavenie simulácie:
- Na nastavenie simulácie použite softvér na analýzu toku formy. Definujte parametre procesu vstrekovania, ako je tlak vstrekovania, teplotné profily a rýchlosti chladenia. Zadajte umiestnenie brány a počiatočnú veľkosť brány.
5. Počiatočný chod simulácie:
- Spustite úvodnú simuláciu toku formy so zvolenými polohami a veľkosťami vrát. Analyzujte výsledky vrátane času plnenia, rozloženia tlaku, zvarových línií a umiestnení vzduchových uzáverov. Identifikujte všetky potenciálne problémy alebo oblasti na zlepšenie.
6. Analýza polohy brány:
- Vyhodnoťte vhodnosť vybraných umiestnení brány. Zvážte faktory, ako je vyvážené vyplnenie dutín, zabránenie kozmetickým defektom a minimalizácia vplyvu zvarových línií. Upravte umiestnenie brány podľa potreby.
7. Analýza veľkosti brány:
- Analyzujte vplyv veľkosti brány na proces vstrekovania. Postupne zväčšujte alebo zmenšujte veľkosti brán v nasledujúcich simuláciách, aby ste našli optimálnu veľkosť, ktorá vyvažuje čas plnenia, tlak a tok materiálu bez toho, aby spôsobovala chyby.
8. Výber typu brány:
- V závislosti od výsledkov analýzy veľkosti brány vyberte vhodný typ brány, ako je vtoková brána, okrajová brána alebo ventilátorová brána. Typ brány ovplyvňuje, ako materiál vstupuje do dutiny a môže ovplyvniť kvalitu dielu.
9. Optimalizácia systému bežca:
- Optimalizujte dizajn žľabového systému, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie materiálu do všetkých dutín. Upravte rozmery a konfiguráciu bežca, aby ste minimalizovali plytvanie materiálom a pokles tlaku.
10. Analýza chladiaceho kanála:
- Posúdiť vplyv umiestnenia a veľkosti brány na účinnosť chladenia. Zabezpečte, aby zvolená konfigurácia brány nezasahovala do účinnosti chladiacich kanálov. V prípade potreby upravte umiestnenie chladiaceho kanála.
11. Iteratívna simulácia:
- Vykonávajte iteračné simulácie a postupne upravujte umiestnenia a veľkosti brán na základe výsledkov analýzy. Pokračujte v zdokonaľovaní dizajnu, kým nebudú splnené požadované kritériá, ako je vyvážená výplň a minimálne chyby.
12. Konečné overenie:
- Vykonajte konečnú analýzu toku formy na overenie optimalizovanej veľkosti a umiestnenia brány. Potvrďte, že návrh spĺňa vopred definované ciele a kritériá projektu.
13. Dokumentácia a podávanie správ:
- Zdokumentujte výsledky vrátane zvolenej konfigurácie brány, simulačných údajov a akýchkoľvek úprav návrhu. Pripravte správu zhrňujúcu proces optimalizácie a jeho výsledky.
